دانلود رایگان فایل کارآموزی کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی 49 ص

کارآموزی کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی 49 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 41
حجم فایل: 289 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 41 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏مقدمه:
‏برای تولید ورقهای فلزی دو روش کلی وجود دارد یکی ریخته‌گری مداوم و یکی ریخته‌گری تکباری.
‏در ریخته‌گری مداوم چون حجم مذاب تولیدی بالا است مانند ذوب آهن اصفهان، مذاب با روش مخصوصی به طور پیوسته تبدیل به شمش شده و در ادامه شمش در همان دمای بالا نورد شده که در نهایت تبدیل به ورق می‌شود اما در کارگاههای تولید فولاد با ظرفیت تولید پایین چون حجم مذاب پایین است ابتدا مذاب را در قالبهای چدنی ریخته‌گری کرده و تختال تولید می‌کند و بعد شمش به واحد نورد منتقل می‌شود که پس از پیش گرم کردن تختال ، آن را نورد می‌کنند و تختال به ورقهای مورد نیاز تبدیل می‌شود.
‏قالبهایی که در روش ریخته‌گری تک باری استفاده می‌شوند انواع واقسام مختلف و زیادی دارند. که این قالبها عمدتاً از جنس چدن خاکستری هستند و بنا به شکل و ابعاد شمش و نیز جنس شمش این قالبها طراحی می‌شوند که در یک تقسیم‌بندی کلی به قالبهای شمش‌های آهنی و قالبهای شمش‌‌های غیر آهنی تقسیم بندی می‌شوند.
‏یکی از مشکلات روش ریخته‌گری تک باری دارد فرسایش و از بین رفتن قالب است که هزینه اقتصادی زیادی را برای کارخانه بوجود می‌آورد به همین جهت تحقیقات زیادی برای افزایش عمر قالبها شده است.
‏پژوهش حاضر در کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی انجام گرفته و تلاش شده تا دو عیب عمده در قالبهای مورد استفاده این کارخانه که عبارتند از: ترک و خوردگی ، بهبود یابد .
‏چکیده :
‏قالب‏‌‏هایی که برای ریخته گری شمشها استفاده می شود چدنی وازنوع خاکستری انتخاب می شود که این انتخاب نیز بعلت انتقال حرارت خوب چدنهای خاکستری است .
‏در چدنهای خاکستری هر چه اندازه گرافیتها درشت تر باشد انتقال حرارت بیشتر
‏می شود واین امر باعث می شود که در برخورد اول به ذهن خطور کند که چون دمای مذاب شمش بالاست پس هر چه گرافیتها درشتتر باشند انتقال حرارت افزایش می یابد وموجب می شود که در مقابل شوک حرارتی مقاوم تر بوده ودیرتر ترک بخورد واین امر موجب افزایش عمر قالب شود .
‏ولی بعد از انجام این پژوهش به این نتیجه رسیدیم که این تصور غلط است زیرا در شرایط کارکردی این قالب ها خستگی حرارتی در قالب ایجاد می شود واین خستگی حرارتی باعث ترک خوردن وشکستن قالب ها می شود پس برای اینکه از ترک خوردن قالب ها جلوگیری کنیم باید جلوی مکانیزم جوانه زنی ترک خستگی ورشد آن را بگیریم که این مستلزم این می شود که برای جلوگیری از جوانه زنی ترک سطح را سخت کنیم و نیز برای جلوگیری از رشد ترک استحکام مغز قالب را افزایش دهیم که برای افزایش دادن استحکام مغز قالب باید گرافیتهای ورقه ای را ریز کرد پس برای افزایش عمر قالب باید اندازه گرافیتها را توسط جوانه زنی کنترل کرد .
‏عیب دیگری که در این قالب ها بوجود می آیدخوردگی بر اثر فشار وحرارت مذاب شمش است که این مشکل را باید با انتخاب پوششی مناسب بر طرف کرد .
‏تقدیر و تشکر :
‏در اینجا لازم میدانم از زحمات وراهنمایی های همه ی عزیزانی که بنده را در این کار همراهی کردند تشکر وقدردانی کنم .
‏بخصوص مهندسین آوریده و رفیع همچنین استاد ارجمندم مهندس آقامیری که حق استادی بر گردن این حقیر دارند .
‏فهرست :
‏عنوان صفحه
‏فصل اول ‏- قالب های متداول برای تولید شمش فولادی‏ ‏1
‏1-1- اندود و پوشش قالب‏ ‏2
‏1-2- طرح قالب‏ ‏4
‏1-3- اصول طراحی قالب ‏ ‏6
‏فصل دوم ‏- قالب های افقی روباز ‏ ‏8
‏2-1- جنس قالب ‏ ‏9
‏2-2- طرح قالب ‏ ‏11
‏فصل سوم‏- قالب های کاربردی ‏ ‏12
‏فصل چهارم‏- عیوب ایجادی در این قالب ها ‏ ‏13
‏فصل پنجم‏- منشاء عیوب و راه های مقابله‏ ‏14
‏5-1- خوردگی ‏ ‏14
‏5-1-1- پوشش قالب ‏ ‏14
‏5-1-2- روش باریزی مناسب‏ ‏25
‏5-1-2-1- باریزی از بالا ( مستقیم )‏ ‏25
‏5-1-2-2- باریزی از پایین ( کف ریزی )‏ ‏29
‏5-2- ترک‏ ‏31
‏5-2-1- منشاء ریز ترک و راه مقابله با آن‏ ‏32
‏عنوان صفحه
‏5-2-2- منشاء رشد ترک وراه مقابله با آن‏ ‏33
‏5-2-2-1- جوانه زنی مذاب‏ ‏34
‏فصل ششم ‏- پیشنهادات وراهکارها‏ ‏38

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود رایگان فایل کارآموزی شرکت شیرآلات بهداشتی شیبه 47 ص

کارآموزی شرکت شیرآلات بهداشتی شیبه 47 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 48
حجم فایل: 319 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 48 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏فهرست
‏ـ ‏پیشگفتار...................................................................................................................1
‏ـ ‏هدف....................................................................................................................2
‏- معرفی محل گذراندن پروژه...............................................................................3
‏- روند خط تولید.......................................................................................................5
‏ .قالب سازی.................‏......................................................................................5
‏ .ریخته گری و ماهیچه سازی.................................................................................7
‏ .پرداختکاری............................................‏..............................................................10
‏ .آبکاری................................................................................................................12
‏ .کوتینگ.......................................................‏.........................................................16
‏ .مونتاژ.................................................................................................................17
‏-فلوچارت تبدیل مواد به محصول در کارخانه...............................‏............................18
‏- ریخته گری مس و برنج.......................................................................................19
‏ .مشخصات عمومی ذوب....................................................................................19
‏ .مواد شارژ و آماده کردن..................................................................................20
‏ .کوره های ذوب.................................................................................................21
‏ .تاثیر ناخالصی ها................‏................................................................................22
‏-آلیاژ های مس...................................................................................................23
‏ .آلیاژهای مس-روی(برنج).................................‏.............................................24
‏ .آلیاژهای ریختگی برنج........................................................................................24
‏ .تهیه و تولید برنج ریختگی.................................................................‏..................25
‏ .قالبها...................................................................................................................27
‏لیست محصولات تولیدی شرکت............................................................................‏30
‏-مبحث اقتصادی.....................................................................‏...............................32
‏-آنالیز نمونه ای از محصولات کارخانه..................................................................33
‏-مشخصات استاندارد نمونه بررسی شده.......‏.........................‏.‏...............................‏38
‏-اصطلاحات و تعاریف..............................................................‏.‏...............................4‏0
‏-استانداردهای مربوط به ویژگیهای ساخت.............................................‏................‏42
‏-استانداردهای مربوط به اجزای شیر......................................................................‏44
‏-استانداردهای نشانه گذاری...................................................................................‏46
‏-اتودها..............‏.......................................................................................................‏47
‏-اتود طرح نهایی......................................................................................................‏83
‏-نقشه سه نمای بدنه............‏...............................................‏.‏..................................‏84
‏-نقشه سه نمای دسته اهرم...................................................................................8‏5
‏-نقشه انفجاری.................................................‏........................................................8‏6
‏-فلوچارت مونتاژ......................................................................................................8‏7
‏- جدول زمانبندی..............................................................‏......................................8‏8
‏- تصویرماکت...........................................................................................................89

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود رایگان فایل کارآموزی سویچینگ مخابرات

کارآموزی سویچینگ مخابرات

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .docx
تعداد صفحات: 37
حجم فایل: 199 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..docx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 37 صفحه

 قسمتی از متن word (..docx) : 
 

‏فروشگاه اینترنتی پارس
www.parsdigishop.irPage 1
‏کارآموزی جامع و کامل در بخش ‏پشتیبانی فنی سوئ‏ی‏چ‏ینگ‏ مخابرات
‏فهرست مطالب
‏عنوان
‏صفحه
‏فروشگاه اینترنتی پارس
www.parsdigishop.irPage 2
‏مقدمه
‏5
‏فصل اول ‏–‏ آشنایی با مکان کارآموزی
‏6
‏تاریخچه
‏7
‏نمودار سازمانی
‏8
‏شرخ مختصری از فرآیند خدمات
‏9
‏فصل دوم ‏–‏ ارزیابی بخش های مرتبط به رشته الکترونیک
‏10
‏موقعیت رشته کارآموز
‏11
‏شرح وظایف رشته کارآموز
‏11
‏امور جاری
‏11
‏برنامه های آینده سازمان
‏13
‏تکنیک هایی که توسط رشته مورد نظر در واحد صنعتی به کار می رود
‏14
‏فصل سوم ‏–‏ آموخته ها
‏15
‏سالن دستگاه
‏16
‏سیستم کارین-2000
‏17
‏واحد پشتیبانی فنی مراکز شهری
‏19
‏توپولوژی شبکه
‏19
‏مرکز ترانزیت
‏20
‏تماس های شهری
‏21
‏تماس های بین شهری
‏21
‏کد منطقه
‏23
‏مرکز مخابراتی
‏23
‏اتاق کابل ارتباط از مشترک تا مرکز
‏24
‏مسیر برقراری ارتباط از مشترک تا مرکز
‏25
‏فیبر نوری
‏26
‏فروشگاه اینترنتی پارس
www.parsdigishop.irPage 3
‏چگونگی شماره گیری
‏26
‏آشنایی با سخت افزار سوئیچ
‏27
‏انواع کارت ها
‏28
‏مکانیسم Loud sharing‏ و Hot standby
‏29
‏وضایف اصلی کارتLine ‏
‏30
‏آنتن
‏32
‏نتیجه گیری
‏33
‏فهرست منابع
‏34
‏مقدمه :
‏انسان از ابتدای خلقت خویش همواره به ارتباط با هم نوع نیاز داشته و این نیاز در گذر سال ها و قرن ها بیشتر شده به صورتی که تبدیل به یک ضرورت انکار پذیر در زندگی انسان ها شده است و همین نیاز باعث شده انسان به دستاوردهای بزرگی مانند پست، تلگراف، تلفن و اینترنت دست یابد و مطمئناً دستاوردهای بهتری نیز در آینده براساس همین نیازها به وجود خواهد آمد و در حقیقت جهان پهناور امروز به واسطه همین ارتباطات ایجاد شده به دهکده جهانی تبدیل شده است.
‏مخابرات سهم عظیم و به جرات می توان گفت بزرگترین سهم را در برقراری ارتباط بین انسان ها به عهده دارد، که به تنهایی شامل بخش ها و قسمت های مختلفی می باشد.
‏در این گزارش که حال گذراندن یک دوره ‏240‏ ساعته در مرکز مخابرات آبپخش می باشد به طور مختصر توضیحاتی در رابطه با چگونگی عملکرد این شرکت ارائه شده است.
‏فروشگاه اینترنتی پارس
www.parsdigishop.irPage 4
‏فصل اول
‏آشنایی با مکان کارآموزی
‏(مخابرات)
‏

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود رایگان فایل کارآموزی سعید البرزی

کارآموزی سعید البرزی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 69
حجم فایل: 222 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 69 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏دانشگاه آزاد اسلامی ‏ ‏واحد ایذه
‏گزارش کار آموزی
‏رشته :‏برق ( الکترو تکنیک )
‏موضوع :‏ ‏ ‏پست برق‏ ‏ در اداره برق ایذه
‏تقدیر و تشکر‏:
‏سپاس بی کران خدای بزرگ را که در حساب اندیشه ما ثبت خرد را به ثبت رساند و درود بی کران بر محمد و آل محمد که درگیرودار این ثبت بی حساب تراز نامه ای به وسعت همه دقت و حقیقت ارائه دادند برای تصمیم گیری صحیح در پهنه زندگی تشکر می کنیم و از همه اساتید بزرگوار گروه ‏کامپیوتر‏ که با صبر و تحمل چگونه آموختن را به من آموختند و با سپاس و قدر دانی از استاد ارجمندم ‏جناب آقای مهندس ‏قمری‏ ‏که از راهنمایی و زحمات بی دریغشان بهره ها بردم .
‏2
‏فهرست
‏فصل اول
‏انواع پست ها 2
‏انواع پست های باز 3
‏انواع پست های بسته 4
‏پست ها از نظر آرایش شینه بندی 5
‏مزایا و معایب آرایش شینه بندی 6
‏شینه دوبل 9
‏بررسی مقایسه ای برای انتخاب شینه بندی بهینه 14
‏حفاظت 17
‏وقوع خطا در هنگام تعمیرات 18
‏پست های 400 کیلو ولت 19
‏پست های 230 کیلو ولت 20
‏آرایش پیشنهادی برای شینه بندی پست ها 20
‏فصل دوم
‏انتخاب محل پست و جانمایی تجهیزات 23
‏تاثیر نوع شینه ها و سکسینور ها در آرایش فیزیکی تجهیزات 30
‏ترتیب و نحوه تجهیزات 32
‏محل احداث ساختمانها و جاده های ارتباطی 33
‏3
‏فصل سوم
‏بهره برداری 35
‏مشخصات فنی پست مذکور 36
‏طریقه بهره برداری 39
‏ثبت آمار و ارقام ایستگاه 42
‏ثبت عملیات سیستم 44
‏شرایط تعویق شیفت 45
‏روش عملیات در مواق‏ع‏ حادثه 47
‏ولتاژ عادی 53
‏ولتاژ غیر قابل تحمل 54
‏قواعد اساسی ایمنی 56
‏پست فشار قوی 58
‏تقسیم بندی پست ها 59
‏پست های داخلی باز و نیم باز 61
‏پست های داخلی بسته 62
‏پست های گازی 64
‏پست های معمولی بیرونی 65
‏ترانسفورماتور 67
‏انواع ترانسفورماتور 67
‏اندازه گیری ترانسفورماتور جریان 70
‏خطای جریان 70
‏رنج اندازه گیری 72
‏اندازه گیری ترانس دیودسر جریان 74
‏خطای زاویه فاز 75
‏4
‏مدار کالیبراسیون اساسی 75
‏
‏فصل اول
‏ ‏ ‏انواع پست‏ ‏ها

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود رایگان فایل کارآموزی ریخته گری گروه صنعنتی نورد نوشهر 30 ص

کارآموزی ریخته گری گروه صنعنتی نورد نوشهر 30 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 28
حجم فایل: 432 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 28 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏25
‏متالورژی، علم و تکنولوژی استفاده از فلزات است. متالورژی، به عنوان یک فن از زمانهای قدیم وجود داشته است. انسانهای گذشته بسیاری از فلزات موجود در طبیعت را می شناختند و به کار می بردند. 3500 سال قبل از میلاد از طلا برای ساختن زیورآلات، بشقاب و ظروف استفاده میشده است. فن گدازش، پالایش و شکل دادن فلزات توسط مصریان و چینی ها بسیار تکامل یافت. مصریان قدیم می دانستند چگونه آهن را از سنگ آهن جدا کنند و می دانستند که فولاد سختی پذیر است. اما استفاده از آهن تا سال 1000 قبل از میلاد رایج نشده بود. استفاده از آهن نزد مردم عهد باستان متداول نبود و آنها استفاده از طلا، نقره و مس و برنج را ترجیح می دادند.
‏عموما در قرون وسطی علم کار بر روی فلزات مستقیما از استاد به شاگرد منتقل می شد و در نتیجه بسیاری از فرآیندها با خرافات می آمیخت. در مورد فرآیندهای متالورزیکی بسیار کم نوشته شده بود تا اینکه ‏برنیگوچیو کتاب پیوتکنیا را در سال 1540 و به دنبال آن کتاب دِرِ متالورژیکا را در سال 1556 منتشر کرد. طی سال های متمادی توسط مردمی که در تقلید جنس و ساتار فولاد دمشق می کوشیدند، اطلاعات بسیاری به علم افزوده شد.
‏2
‏تا آغاز آخرین ربع قرن نوزدهم، اغلب تحقیقات در مورد ساختار فلز با چشم غیرمسلح و به طور سطحی صورت می گرفت. علم ساختار فلزها تقریبا وجود نداشت. در این میان، نیاز به وجود افرادی که سابقه ی علمی انها بیشتر از سابقه علمی و تجربی شان بود، احساس می شد.
‏بعدها در سال 1922 با کشف روشهای پراش اشعه X‏ و مکانیک موجی، آگاهی های بیشتری درباره ی ساختار و خواص فلزها حاصل شد.
‏متالورژی حقیقتاً علم مستقلی نیست، زیرا بسیاری از مفاهیم اساسی آن از فییک، شیمی و بلورشناسی مشتق می شود. متخصصان متالورژی به طور فزآینده ای در تکنولوؤی جدید اهمیت پیدا کرده اند. سال ها پیش بخش عمده ی قطعات فولادی از فولاد کم کربن ارزان قیمت تهیه می شد که به سهولت ماشینکاری و ساخته می شد. عملیات گرمایی به طور عمده ای برای ابزار به کار برده می شد. طراحان قادر نبودند غیریکنواختی ساختاری، عیوب سطحی و غیره را به حساب بیاورند و کار درست آن بود که ضریب ایمنی بزرگ‏ استفاده کنند. در نتیجه، ماشینها بسیار سنگین تر از حد لازم بودند و وزن زیاد نشانه ای از مرغوبیت محسوب مس شد. این وضع تا حدودی تا سالهای اخیر نیز اثر خود را حفظ کرده بود، اما با هدایت صنایع هواپیمایی و خودروسازی کم کم برطرف می شود. این صنایع بر اهمیت نسبت استحکام به وزن در طراحی خوب تأکید می کردند و این تأکید ، به ایجاد آلیاژهای جدید سبک و پراستحکام منجر شد]‏1[‏.
‏دسته بندی رشته های متالورژی
‏متالورژی استخراجی یا فرآیندی که علم به دست آوردن فلز از کانه است و معدن کاری، تغلیظ استخراج و پالایش فلزها و آلیاژها را در برمی گیرد؛
‏متالورژی فیزیکی؛ علمی که با مشخصه های فیزیکی و مکانیکی فلزها و آلیاژها سر و کار دارد. در این رشته خواص فلزها و آلیاژها، که 3 متغیر زیر بر آنها اثر می گذارند، بررسی می شود:
‏الف. ترکیب شیمیایی‏–‏ اجزای شیمیایی آلیاژ؛
‏ب. عملیات مکانیکی‏–‏ هر عملیاتی که سبب تغییر شکل فلز می‏ ‏شود مانند نورد(Rolling‏)، کشش (Drawing‏)، شکل دادن یا ماشینکاری؛
‏ج. عملیات گرمایی ‏–‏ اثر دما و ‏آ‏هنگ گرم یا سردکردن.
‏3
‏مفاهیم اساسی در شکل دهی فلزات
‏هدف اصلی از عملیات شکل دهی فلز، ایجاد تغییر شکل مطلوب است. در این راستا، برای رسیدن به تغییر شکل مطلوب و همراه با خواص مورد نظر ما، باید دو نکته ی مهم مورد توجه قرار گیرند:
‏نیروهای لازم برای شکل دهی فلزات؛
‏خواص لازم برای شکل دهی ماده ای که مورد تغییر شکل قرار می گیرد.
‏همان طور که می دانیم، خواص ماده، بر فرآیند شکل دهی تأثیر می گذارد و بهینه سازی آن برای تغییر شکل حائز اهمیت است. اگرچه موضوعاتی چون سایش، انتقال حرارت و طراحی مکانیکی، دارای اهمیت هستند، اما در اینجا، رابطه متقابل بین ابزار و فلز در حین تغییر شکل پلاستیک و همچنین روابط متقابل بین فرآیند تغییر شکل (در اینجا نورد) و‏ فلز مورد نظر اهمیت بیشتری دارد‏.
‏هنگامی که ماده ای تحت تنشی کمتر از حد کشسان قرار گیرد، تغییر شکل یا کرنش حاصل، گذرا خواهد بود و با حذف تنش قطعه به تدریج ابعاد اولیه ی خود را باز می یابد، اما با واردکردن تنش بیش از حد کشسان، ماده تغییر شکل مومسان یا دائمی می دهد و قطعه به شکل اولیه باز نمی گردد، مگر با صرف نیرو.
‏شاید شکل پذیری فلز، برجسته ترین م‏شخصه ی آن در مقایسه با دیگر موا‏د باشد.‏ کلیه عملیات شکل دهی همچون پرسکاری، ورق کشی، نورد، آهنگری، کشش و اکستروژن مستلزم تغییر شکل مومسان اند. عملیات مختلف ماشینکاری نظیر ‏تراشکاری، برشکاری و سوراخکاری نیز با تغییر شکل مومسان همراه است.
‏5
‏رفتار فلز تحت تغییر شکل مومسان و مکانیسمی که توسط آن این تغییرات روی میدهد، در تکمیل عملیات فلزکاری اهمیت اساسی دارد.
‏با بررسی رفتار یک تک بلور تنش یافته، اطلاعات زیادی در مورد مکانیسم تغییر شکل به دست می آید که می توان آن را در مورد مواد چندبلوری نعمیم داد. تغییر شکل مومسان با لغزش، دوقلویی شدن یا ترکیبی از این دو روش انجام می شود.
‏مکانیزم های تغییر شکل
‏مکانیزم لغزش در تغییر شکل
‏دو بخش بلور در دو طرف یک صفحه ی لغزش در جهات مخالف هم حرکت می کنند و با رسیدن به حالتی که اتمها تقریبا در حالت موازنه اند، توقف می کنند، به طوری که تغییر جهت گیری شبکه بسیار اندک است. بنابراین شکل خارجی بلور بدون تخریب آن تغییر می کند. بررسی با روشهای حساس پرتو X‏ نشان می دهد که بعد از تغییر، مقداری خمش یا چرخش در صفحه های شبکه پدید آمده است و اتمها کاملا در موقعیت عادی خود قرار ندارند.
‏(الف) (ب) (ج)
‏شکل 1 : (الف) لغزش هنگام کشش قبل از کرنش؛ (ب) با انتهای مقید شده در هنگام کرنش؛ (ج) صفحه و امتداد لغزش در شبکه fcc‏؛
‏فرض منطقی در این مورد این است که اتمها متوالیاً می لغزند، یعنی حرکت از یک یا چند نقطه در صفحه ی لغزش شروع و سپس در بقیه ی صفحه منتشر می شود.
‏نا به جایی ها در عرض صفحه ی لغزش حرکت می کنند و وقتی به سطح بیرونی می رسد، یک پله به جا می گذارد. هر وقت نابجایی در صفحه لغزش حرکت می کند، بلور به اندازه ی یک فضای اتمی حرکت می کند. چون بعد از عبور نابه جایی اتمها کاملاً در محل معمول خود قرار نمی گیرند، حرکت بعدی نابجایی در همان صفحه ی لغزش با مقاومت بیشتری مواجه می شود تا نابه جایی را در ساختار بلور قفل کند و حرکت متوقف شود. ادامه ی تغیی شکل نیاز به حرکت در صفحه ی لغزش دیگری دارد.
‏به ترکیب یک صفحه و یک جهت لغزش ، سیستم لغزش گفته می شود. امتداد لغزش، همواره‏ امتدادی است که بیشترین انباشتگی اتمی را در صفحه ی لغزش دارد و مهمترین عامل در سیستم لغزش است.
‏ساختار fcc‏ .‏ ‏در مواد fcc‏ - از جمله در آهن ‏ - چهار سری صفحه ی (111) و در هر صفحه، سه امتداد انباشته ی >‏110

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.