فایل کارآموزی کارخانه عطر بیک ( کارآموزی حسابداری ) 42 ص

کارآموزی کارخانه عطر بیک ( کارآموزی حسابداری ) 42 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 36
حجم فایل: 28 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 36 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏مقدمه
‏خداوند زیباست و زیبایی ها را دوست دارد
‏هدف از این پژوهش در این شرکت به دست آوردن تجربیاتی در کنار تحصیلات بوده و چگونگی روابط ساز مانی و تشکیلاتی که توسط افراد به طور مختلف اعمال می شود آشنا شده و همچنین در مورد موضوع تحقیق که بخشهایی مرتبط با رشته کار آموزی می باشد اطلاعات مفیدی حاصل گردیده است.
‏.
‏از پرسنل اداری این شرکت که راهنمایی های لازم را مبدول داشته اند بی نهایت تشکر نموده و از خداوند منان آرزوی توفیق را برای این عزیزان و سایر دست اندر کاران که در جهت پیشبرد استعدادها و خلاقیت گام برمیدارند بی نهایت سپاسگذارم.
2
‏آشنایی با شرکت
‏شرکت عطر بیک از سال 1381 شروع به فعالیت تولیدی نمود و از این سال به بعد گامی موثر در جهت تقاضای کشور به همراه داشته است.
‏شرکت عطر بیک تحت نظر لیسانس بیک فرانسه بوده و روابط سازمانی این شرکت به شرکت بیک فرانسه باز می گردد.
‏کارخانه عطر بیک واقع در جاده آبعلی می باشد و دارای دو دفتر اداری می‏‌‏باشد که یکی شرکت بیک یار به عنوان دفتر مرکزی و دیگری شرکت بیک می‏‌‏باشد.
‏شرکت بیک یار واقع در خیابان ولی عصر ‏–‏ پارک وی می باشد و شرکت بیک واقع در میدان وی عصر ‏–‏ خیابان ولی عصر می باشد.
3
‏محصولات شر کت
‏به طور کلی شرکت بیک دارای:
‏1- عطر بیک باز
‏2- عطر بیک جعبه دار
‏3- عطر بیک سه گوش
‏4- تیغ آستور حساس
‏5- تیغ آستور دستگاه با یدک
‏6- تیغ آستور معمولی
‏7- تیغ بیک بیمارستانی
‏8- تیغ بیک دبل ایج
‏9- تیغ بیک دولبه معمولی نرمال
‏10- تیغ بیک دو لبه زنانه
‏11- تیغ بیک دو لبه حساس
‏12- تیغ بیک دو لبه معمولی
‏13- تیغ بیک سافت وین پنج تایی زنانه
‏14- تیغ بیک سافت وین دو تایی
‏15- تیغ سافت وین پنج تایی حساس
‏16- تیغ بیک کامفورت کارتی
‏17- تیغ بیک کامفورت
‏18- تیغ بیک کارتی نرمال
‏19- تیغ کامفورت سه لبه
‏20- تیغ بیک متال
‏21- تیغ بیک یک لبه حساس
‏22- تیغ بیک یک لبه معمولی
4
‏23- فوم بیک
‏24- فندک آشپزخانه
‏25- فندک j1
‏26- فندک j3
‏27- فندک j5‏
‏28- یدک آستور
‏29- مداد بل

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود ارزان فایل گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت وکنسرورضوی 19 ص

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت وکنسرورضوی 19 ص

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 13
حجم فایل: 80 کیلوبایت
قیمت: 40000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 13 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏گزارش کارآموزی
‏(کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی)
‏مقدمه:
‏کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی زیرمجموعه کارخانه کنسرو و سردخانه رضوی است، که دارای ظرفیت پائین تری نسبت به کارخانه اصلی می باشد و در محدوده جدایی ازکارخانه اصلی واقع شده.
‏این کارخانه که از موقوفات آستان قدس رضوی است و در شهرک صنعتی مشهد در خانه 1 واقع شده است.
‏تولیدات این کارخانه شامل سس مایونز، سس کچاپ انواع کنسرو و کمپوت (بستگی به فصل).
‏که در زمان کارآموزی اینجانب تولیدات کارخانه شامل سس مایونز و کچاپ و کنسرو لوبیای آبگوشتی و کمپوت گلابی بوده است.
‏کارخانه حدوداً 30 نفر پرسنل اصلی و موقت داشته که در زمان پیک کاری تعدادی کارگر فصلی اضافه می شود.
‏و آزمایشگاه کنترل کیفی کارخانه در هر شیفت 2 کارشناس فنی دارد.
‏پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی:
‏لوبیا بعد از خریداری به وسیله کامیون وارد کارخانه شده، نمونه گیری شده و آزمایشات کنترل کیفی لازم بر روی آن انجام می گیرد. و بعد از مثبت بودن آزمایشات کیفی لوبیای ما که از نوع آبگوشتی می باشد وارد انبار می شود.
‏آزمایشات کیفی که بر روی لوبیا انجام می شود شامل: تست خار و خاشاک، تعداد در 100 گرم و ... می باشد که در زیر به آنها اشاره می شود.
‏لوبیا توسط کارگران از کیسه ها تخلیه و وارد دستگاه شن گیر (بوجاری) شده سپس وارد شن شوئی شده و کاملاً شسته و تمیز می شود و سپس در شبکه های بزرگ به مدت 48 ساعت خیس می خورد.
‏بعد از طی این مدت در روز کاری، ابتدا در حوضچه شستشو لوبیاها شسته شده و سپس با بالابر یا الواتور به دستگاه بلانچ وارد می شوند که دمائی حدود 120 درجه سانتی گراد دارد سپس بعد از طی مسیر بلانچ بر روی نوار سورت انتقال یافته که توسط کارگران کاملاً تمیز شده و لوبیاهای خراب جدا می شوند.
‏بعد از آن به سینی پر کن وارد شده که دستگاهی چرخان است و دارای ‏مخازنی به وزن قوطی ماست که توسط اوپراتور و توسط تیغه مربوطه مخازن کاملاً پر شده و به کیل مورد نظر می رسند و در انتدا به داخل قوطی ها تخلیه می شوند.
‏قوطی ها از طریق نوار مخصوص از قسمت مربوطه که عملیات استریل بر روی آنها انجام شده وارد خط می شود.
‏قوطی های پر شده به مرحله بعدی که تنظیم دقیق وزن است می رسند و توسط کارگر این کار صورت می گیرد. کارگر قوطی ها را فقط چک می کند و در صورت خالی بودن سر قوطی یا افزایش بیش از حد قوطی آنها را تعدیل می نماید و وزن قوطی ها را هر چند دقیقه اندازه می گیرد تا طبق استاندارد مربوطه باشند.
‏سس کنسرو لوبیا هم که مخلوطی از انواع ادویه جات می باشد مانند (گلپر، پودر کاری، پودر پیاز، فلفل قرمز، فلفل سیاه و فلفل سفید، سرکه و روغن) در این قسمت به قوطی ها توسط فیلر سس اضافه می شود. سپس قوطی به داخل تونل انراست رفته و پس از طی زمان لازم و عبور از آن دربندی شده و سپس اتوکلاونداری صورت می گیرد.
‏که در اتوکلاو عملیات استریل بر روی آن انجام می شود. عملیات پخت 70 دقیقه به طول می انجامد و دمای لازم برای این عمل 321 درجه سانتی گراد معادل 2/1 آنگستروم است.
‏سپس قوطی ها به داخل حوضچه آب سرد منتقل شده و سرد می شوند. بعد از سرد شدن و خشک شدن اتیکت زده شده و تاریخ تولید و مدت انقضاء توسط جت پرینتر بر روی آنها ثبت می شود.
‏بعد از آن بسته بندی و داخل دستگاه شرینک شده و بسته بندی کامل می شود. انبارگذاری آخرین مرحله تولید است.
‏قوطی ها 15 روز قرنطینه می شوند تا طی این مدت اگر شکلی برای آنها پیش آید معدوم شوند. و می توان گفت کنسروها مدت 18 ماه تا 2 سال تاریخ انقضاء دارند.
‏در صورت اتمام مدت قرنطینه و نبود شکل خاص کمپوت لوبیای آبگوشتی ما آماده روانه شدن به بازار مصرف می باشد که توسط ماشین بارگیری شده، فاکتور می شوند و از کارخانه خارج.
‏آزمایشات کنترل کیفی مربوطه:
‏آزمون درصد خار و خاشاک لوبیا: ابتدا توسط دستگاه روپ از ماشین محل لوبیا نمونه برداری شده و به آزمایشگاه آورده می شود و این آزمایش به شرح زیر انجام می گیرد:
‏مقدار 100 گرم از نمونه را با ترازو وزن کرده و دراین مقدار نمونه میزان شن و سنگ، درصد لوبیای معیوب، درصد لولپه ها و درصد لوبیای چروکیده و آفت زده را مشخص می نمائیم. بعد از این عدد را بر کل نمونه تعمیم می دهیم و میزان افت محصول را مشخص کرده.
‏آزمایش وزن کنسرو لوبیا: کنسرو را توسط سرباز کن باز کرده و سطح سس کنسرو را بر روی قوطی از داخل علامت زده که این علامت برای آزمون درصد پر ی است که به آن اشاره می شود.
‏درصد پری کنسرو بر طبق استاندارد باید 60% وزن آبکش لوبیا باشد.
‏قوطی لوبیا را بر روی صافی آبکش خالی کرده و آن را می شوئیم سپس لوبیا ها را وزن نموده و قوطی خالی را هم وزن می نمائیم. سپس وزن کل قوطی را از قوطی خالی کم کرده و وزن محتوری قوطی به دست می آید.
‏سپس تناسب بسته و درصد آن را به دست می آوریم.
‏برای مثال:
‏وزن محتوی 432 = 60 ‏–‏ 492
‏وزن آبکش شده 219 گرم
‏وزن قوطی خالی 60 گرم 100% 432
‏وزن کل قوطی 492 گرم 50% = x‏% 219
‏آزمایش درصد پری:
‏قوطی علامت زده را برداشته و تا علامت آن آب معمولی می نمائیم سپس وزن پر می نمائیم. (برای نمونه 460 گرم)
‏مجدداً وزن پر شده را هم می گیریم. برای نمونه 483 گرم سپس تناسب گرفته و درصد پری را محاسبه می نمائیم.
‏ 100% 483
‏ درصد پری 95% = x‏% 460
‏آزمایش درصد نمک سس کنسرو لوبیا:
‏درب قوطی را باز کرده سپس سس آن را جدا و 1 گرم از آن را در بشری ریخته و به وسیله ترازو وزن می نمائیم. سپس آن را به وسیله 2 سی سی آب مقطر رقیق کرده و چند قطره کرومات پتاسیم به آن اضافه می نمائیم و با نیترات نقره از تیتر می نمائیم. نقطه ختم عمل با رنگ قرمز آجری مشخص می شود.
‏وزن نمونه: 1 گرم
‏حجم تیتر: 8/0
‏و سپس به وسیله فرمول زیر % نمک آن را به دست می آوریم:
‏ 8/0 % نمک % =
‏تست تعداد لوبیا در 100 گرم:
‏برای این آزمایش ترازو را صفر کرده و 100 گرم لوبیا را وزن می نمائیم. و تعداد لوبیا در 100 گرم را شمرده. استاندارد مربوطه حداکثر 95 عدد لوبیا در 100 گرم می باشد که نامناسب بودن لوبیا توسط این رنج مشخص می گردد.
‏استاندارد برخی از موارد مهم در کنترل کیفی (لوبیا):
‏نمک حداکثر 2 می باشد درصد روغن حداکثر 4
‏تعداد در 100 گرم حداکثر 95 PH‏ بالاتر از 5/4
‏وزن آبکش 60% درصد پری 90% حجم کل
‏رنگ لوبیا: یکنواخت و رنگ سس باید قرمز و یکنواخت باشد که مربوط به سس گوجه می باشد.
‏نکته مهم! اصلاح طعم کنسرو به وسیله اسید سیتریک، سرکه و آبلیمو مجاز است و در صورتی که از شبکه استفاده شده باشد مقدار آن نباید از 4% تجاوز کند.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود ارزان فایل کارآموزی کارخانه کاغذ

کارآموزی کارخانه کاغذ

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 26
حجم فایل: 21 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 26 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏2
‏هنرستان بزرگسالان تربیت
‏عنوان پروژه:
‏کارآ‏فرینی
‏بازیافت کاغذ، صرفه های زیست محیطی و اقتصادی
‏مقدمه فصل اول:
‏بازیافت در مفهوم رایج آن در مدیریت مواد زائد، به معنی استفاده مجدد از مواد دور ریختنی پس از اعمال پردازش های خاص بر روی آنها است. امروزه اقلام متعددی از زباله های شهری که حجم قابل توجهی را شامل می شوند، قابلیت بازیافت دارند. کاغذ به عنوان یکی از محصولات طبیعت سرسبز و جنگلهای طبیعی و انسان کاشت، امروزه سهم زیادی از کیسه های زباله خانگی و مراکز اداری و تجاری را به خود اختصاص می دهد. کاغذ یکی از اقلام با ارزش مواد زائد جامد است که سلطان زائدات لقب گرفته است. بازیافت این ماده ارزشمند و استفاده مجدد از آن در ‏برخی مصارف که خاص نه تنها از قطع درختان، هزینه های تبدیل الیاف گیاهی به کاغذ و سایر هزینه های تولید آن می کاهد، بلکه از نظر اقتصادی نیز به دلیل سودآوری آن و تولید اشتغال از اهمیت خاص برخوردار است. اهمیت بازیافت کاغذ را می توان به طور کلی از دو نظر ضرورت بازیابی کاغذهای بطله و کمک به حفظ محیط زیست و منافع اقتصادی حاصل از آن مورد بررسی قرار داد.
‏3
‏از نظر زیست محیطی، بازیافت کاغذ موجب کاهش وابستگی و نیاز به کاغذهای بکر و در نهایت کاهش قطع درختان و بالا رفتن فرصت تجدید حیات عرصه های جنگلی عریان شده می شود. مصرف کاغذ از دیر باز معیارهای سنجش توسعه یافتگی جوامع بوده است. گسترش رسانه ها و فرصت الکترونیکی نیز با وجود قابلیت های بالا هنوز نتوانسته است از ارزش کاغذ در توسعه دانش و سطح توسعه یافتگی جوامع بکاهد. نخستین‏ ‏استفاده از کاغذ که در مصر باستان ثبت شده برای نوشتن بوده است؛ ولی پس از آن مصارف دیگری برای کاغذ مطرح شد که میزان نیاز به این ماده را افزایش داده با وجود این کیفیت کاغذهای مصرفی باعث شد که از گذشته های دور به ‏خصوص در قرن اخیر تلاشهای سنتی و مدرنی برای استفاده مجدد از کاغذهای دور ریختنی و مصارفی که نیاز به کاغذ مرغوب ندارد، انجام بگیرد. یکی از نتایج مصرف دوباره کاغذهای باطله کاستن از فشار وارده بر طبیعت است.
‏تجربه نشان می دهد که برای تولید یک تن کاغذ بکر، به 17 اصله درخت قطع شده نیاز است. علاوه بر این، در فرایند تولید کاغذ از الیاف گیاهی درختان 400 هزار لیتر آب و 4 هزار کیلو وات برق، مصرف می شود. بنابراین تولید یک تن کاغذ بکر، هزینه های زیست محیطی اقتصادی زیادی ‏دارد و مصرف درست و بهینه آن در گام نخست و استفاده مجدد از آن در گام بعد، ضرورت تام می یابد. چنانچه مدت زمان لازم برای رشد و تکامل مجدد پوششهای جنگلی استفاده شده برای تولید کاغذ را به همراه فرسایش خاک و محدود شدن قدرت باروری خاک، کاهش تولید اکسیژن و دفع دی اکسید کربن را به علاوه چندید پیامد منفی دیگر در نظر بگیریم، تولید یک تن کاغذ خطرات متعددی را برای محیط زیست ایجاد می کند. در حالی که تولید یک تن کاغذ بازیافتی سبب 50% صرفه جویی در مصرف آب، 64% صرفه جویی در مصرف انرژی و 74% کاهش آلودگی هوا شود و همچنین ایجاد شغل یکی دیگر از مزایای اقتصادی بازیافت کاغذ است.
‏3
‏فصل اول:
‏ تاریخچه شرکت
‏شرکت فارس کاغذ در سال 1369 تأسیس و شروع به کار کرد. این شرکت در 25 کیلومتری شیراز، شهرک صنعتی آب باریک قرار دارد و یک شرکت سهامی خاس است. محصول تولیدی این شرکت ورق کاغذ است که از ضایعات کاغذ و کارتن، رنگ و نشاسته به دست می آید. مواد اولیه آن از استان فارس، تهران و یزد تأمین می شود.
‏مساحت کارخانه 8000 متر با زیربنای 4200 متر است.
‏شیفت کاری کارخانه در دو نوبت صبح و عصر است.
‏تعداد پرسنل 61 نفر است که در خط تولید و قسمت های دیگر مشغول به کار هستند.
‏خط تولید شرکت همه روزه و همه ساعته مشغول به کار است و تعطیلی ندارد مگر در موارد ی که دستگاهی اشکال فنی پیدا کند.
‏سیستم تولیدی شرکت پیوسته است.
‏4
‏شرکت دارای ساختمان اداری، خدماتی، نگهبانی، سالن تولید، انبار و فضای باز و بسته است. حسن این شرکت این است که ضایعات کارتن و کاغذ مواد اولیه آن است یعنی برای چرخه ی اقتصادی‏ و محیط زیست کش‏ور خوب است و هم صرفه جویی ‏در وقت و هم صرفه جویی در دستگاه، کارگر و ... است.
‏مراحل کلی تولید ورق کاغذ
‏1- وارد شدن ضایعات کارتن از طرف درب باسکول به محیط ضایعات
‏2- آسیاب کردن ضایعات تا مرحله خمیر مطلوب
‏3- وارد کردن خمیر بوسیله پمپ های خمیر به داخل ‏مخزن بزرگ
‏4- از مخزن بزرگ هدایت به طرف دستگاههای پالایش
‏5- از دستگاههای پالایش بوسیله پمپ های خمیر وارد خط تولید شده
‏6- بعد از آبگیری و پرس وارد خشک کن می شود
‏7- بعد از خشک کن بوسیله رول جمع کن رول می شود
‏8- ‏آخرین مرحله برش و بسته بندی
‏در خط تولید 2 غلتکی وجود دارد که عرض آن از 140 تا 2 متر است. رطوبت درون کاغذ 4 تا 12 درصد است و وزن ان از 127 تا 160 است ولی استاندارد ان 140 گرم است.‏ در خط تولید وقتی رول صاف می شود نباید حتی ذرات کوچکی اضافی باشند زیرا باعث خراب شدن ورق می شود و این ورقی که ساخته شد ورق صاف کارتن است همین ورق بالا و پایین. ورق وسط کارتن کار شیار مانند است ساخت این شرکت نیست. ورق بارگیری می شود و به عنوان ماده اولیه به شرکت های سفارش دهنده برای ساختن کارتن فرستاده می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

خرید فایل کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات چوپان 72 ص

کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات چوپان 72 ص

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 67
حجم فایل: 616 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 67 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏دانشگاه آزاد اسلامی
‏واحد ‏ورامین پیشوا
‏گزارش کارآموزی
‏موضوع‏ :
‏کارخانه شیر و لبنیات چوپان
‏تقدیر و تشکر :
‏با تشکر از زحمات و راهنمایی های استاد ارجمند سرکار خانم سکوتی فر که مرا در انجام این پروژه راهنمایی نموده اند.
‏فهرست مطالب
‏عنوان صفحه
مقدمه 1
توضیحاتی در باره ی کارخانه چوپان 2
آزمایشگاههای کارخانه 2
تاریخچه: 3
تعریف شیر 5
واحدهای شرکت چوپان 6
انواع محصولات تولیدی توسط شرکت 6
نحوه ورود شیر به کارخانه و بررسی سیستم HTST 6
شیر پاستوریزه و هموژن 8
شیر خشک 9
مراحل تولید 9
کنترلهای مرحله تغلیظ 9
بسته بندی 10
موارد نشانه گذاری 10
خامه (Cream) 11
تعاریف 11
نسبت بین اندازه ذرات در شیر 13
پنیر (Cheese) 13
ضد عفونی کردن 16
مراحل شستشو و نظافت 16
شستشو درجا (CIP) Cleaning- in Place 17
ماست (Yoghurt) 17
ضایعات در صنایع شیر و فرآورده های آن و راههای جلوگیری از ضایعات 20
تکنولوژی شیر تغلیظ شده و خشک 21
دستگاههای تبخیر کننده 22
انواع تبخیر کننده های یک مرحله ای 22

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.